鈦管換熱器憑借鈦材優異的耐腐蝕性，廣泛應用于化工、海洋工程、制藥等對介質腐蝕性要求高的領域，其核心組成包含以下幾個關鍵部分：
管程組件：
鈦管換熱器的管程是介質流動并實現熱量交換的主要通道，由鈦管束構成。鈦管一般選用TA1、TA2等工業純鈦材質，具有良好的耐海水、稀鹽酸、氯化物溶液腐蝕的能力。這些鈦管以正三角形或正方形排列方式固定在管板上，通過脹接或焊接工藝與管板緊密連接，確保密封性，防止管程與殼程介質混合。管程兩端設有管箱，用于收集或分配進入鈦管的介質，管箱上配備進出口法蘭，方便與外部管道連接。
殼程組件：
鈦管換熱器的殼程為另一側介質的流動空間，通常由碳鋼或不銹鋼制成的圓柱形殼體構成。殼體內部安裝有折流板，其作用是改變殼程介質的流動方向，增加湍流程度，提高傳熱效率。折流板一般采用弓形或圓盤 - 圓環形結構，按一定間距沿殼體軸向排列。殼體兩端同樣設有法蘭，與管板連接，形成封閉的殼程空間，并在適當位置開設介質進出口。
密封與支撐結構：
為確保管程和殼程之間的嚴格密封，鈦管換熱器在管板與殼體、管箱的連接部位采用金屬纏繞墊片或聚四氟乙烯墊片等密封元件。同時，為防止鈦管在運行過程中因振動、熱膨脹等因素損壞，在殼體內設置管束支撐結構，如支撐桿、支撐板等，對鈦管起到固定和保護作用。
附件系統：
鈦管換熱器還配備有放氣閥、排液閥、溫度計、壓力表等附件。放氣閥用于排除設備啟動前管程和殼程內的空氣，避免氣阻影響傳熱效果；排液閥則便于設備檢修時排空介質；溫度計和壓力表可實時監測介質的溫度和壓力參數，確保設備安全穩定運行。