在石油化工行業，精餾塔被廣泛應用于石油產品的分離和提純，如汽油、柴油、煤油等，確保了石油產品的質量和市場供應。精餾塔的常見故障及分析如下：
一、液泛
液泛是精餾塔常見的故障之一，表現為塔頂產品不合格，塔壓差增高，釜液減少，回流罐液面上漲。可能原因包括氣液相負荷過大，進入液泛區；降液管局部垢物堵塞，液體下流不暢；加熱過于猛烈，氣相負荷過高；塔板及其他管道凍堵等。處理時需根據原因調整操作，如降低氣液相負荷、加熱量，清理降液管堵塞物，或注入解凍劑等。
二、加熱故障
加熱故障主要涉及加熱劑和再沸器。用蒸汽加熱時，可能是蒸汽壓力低、存在不凝性氣體或凝液排出不暢等；用液體介質加熱時，則多因堵塞、溫度不夠等。再沸器故障包括泄漏、液面過高或過低、堵塞、虹吸遭破壞、強制循環量不夠等。處理時需檢查加熱劑供應系統，清理堵塞物，修復再沸器泄漏點，調整液面至正常范圍。
三、泵不上料
回流泵、進塔原料泵或釜液泵不上料，可能原因包括過濾器堵塞、液面太低、出口閥開度小、輕組分濃度過高等。處理時需清理過濾器，調整液面至正常范圍，加大出口閥開度，或降低輕組分濃度。
四、塔壓異常
精餾塔塔壓超過限高可能由加熱過猛、冷卻劑中斷、壓力表失靈、調節閥堵塞或排氣管凍堵等引起。處理時需加大排氣量，減少加熱量，檢查并修復壓力表、調節閥，清理排氣管凍堵物。